導(dǎo)致斗提機(jī)速度不均勻的影響因素
斗提機(jī)由料斗、驅(qū)動(dòng)裝置、頂部和底部滾筒(或鏈輪)、膠帶(或牽引鏈條)、張緊裝置和機(jī)殼等組成。工作時(shí)料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn),將物料傾入接受槽內(nèi)。
導(dǎo)致機(jī)器速度不均勻的原因有以下幾種:
1、機(jī)器塊被堵塞:原因是進(jìn)料在開始之前,鏟斗皮帶張力不足和滑動(dòng),或者進(jìn)料流量大于輸送能力(包括過多的物料返回),有大型材料進(jìn)入機(jī)器基地。處理方法:立即停止物料門,打開底板下板,釋放堵塞物后,按操作步驟重新啟動(dòng)。并調(diào)整張緊裝置,
斗提機(jī)前部材料的清潔。
2、輸送量減?。涸蚴瞧Щ蚱鹬仄Т蚧?,電機(jī)轉(zhuǎn)速不足,進(jìn)給不均勻,材料嚴(yán)重,鏟斗類型選擇是不合理的。處理方法:調(diào)整張緊裝置,檢查電機(jī),消除故障,均勻進(jìn)給,找出及時(shí)排放的原因,合理選擇鏟斗形式。
3、物料回流過多:原因是提升線速度過快或過慢,機(jī)頭尺寸不合適,出料口不平整。處理方法:調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速,修改機(jī)頭的外形或?qū)㈩€板調(diào)整到鏟斗的間隙以清除排出口。
4、外殼嚴(yán)重磨損,功耗過大:原因是軸承安裝偏斜,軸承灰塵較多,潤滑不良,軸承損壞或起吊皮帶太緊,材料太多,斗提機(jī)擋住了。處理方法:重新調(diào)整,清潔或更換機(jī)油,更換軸承并正確調(diào)整。確定原因,及時(shí)消除原因,并消除堵塞。